淋雨試驗(yàn)機(jī)

本淋雨（防水）試驗(yàn)箱綜合了GB/T 10485、ISO 20653、DIN40050、JIS D0203等汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行淋雨（防水）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

其主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格：

l 型      號(hào)：

l 工作室尺寸:  100×105×108cm   D×W×H  

l 外形尺寸:    約110×135×185cm

l 試驗(yàn)臺(tái)面積： φ30cm  (擴(kuò)展臺(tái)面?60cm，調(diào)節(jié)高度25cm)

l 試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)速： 1～17r/min可設(shè)可調(diào)

l 試驗(yàn)臺(tái)承重： 20kg

l 淋 雨用 水： 當(dāng)?shù)厍鍧嵉淖詠?lái)水

噴水管淋雨試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)（GB/T10485 方法A）

1、噴水管與試驗(yàn)臺(tái)垂直線角度：45±5°

2、降水速度：2.5～4.1mm/min

擺管淋雨試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)（IPX344K、GB/T10485 方法B）：

1． 噴水孔徑：φ0.4/0.8mm

2． 噴水孔間距:  50mm                      

3． 噴水環(huán)半徑:  R400mm

4． 噴水管管徑:  φ15mm

5． 噴嘴夾角：±60°（IPX3）、±90°（IPX4、4K）。

    IPX3與IPX4夾角轉(zhuǎn)換：IPX3試驗(yàn)時(shí)堵住兩端30度針嘴。

6． 擺管擺角幅度: ±60°（IPX3）；±160°（ IPX4、4K）； 0～±160°可設(shè)可調(diào)

7． 擺速調(diào)節(jié):  60o/S，或自定義試驗(yàn)速度（40-70o/S范圍內(nèi))可設(shè)可調(diào)

8． 每孔平均水流速度： 0.07/0.6L/min可調(diào)

9． 試驗(yàn)水壓： IPX3/4試驗(yàn)水壓約80kPa。

                      IPX4K試驗(yàn)水壓約400kPa。

直管淋雨試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)（JIS R1R2；S1S2）：

1．噴水孔徑：φ1.2mm

2．轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度：500mm

3．噴管通徑：φ16mm              

4．噴孔個(gè)數(shù)：40

5．噴孔間距：12.5mm

6．水 流 量：24.539.2 l/min可調(diào)，參考?jí)毫Γ?00300 KPa

7．扇形噴管：0.5mm2只

8．水 流 量：1.93.2 l/min可調(diào)，參考?jí)毫? 1030 KPa

9．噴管轉(zhuǎn)速：23轉(zhuǎn)/分  （可調(diào)）

10．兩根直管分別裝有手動(dòng)閥，可分別工作

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：

本防水試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。

適用以自然條件為基礎(chǔ)所進(jìn)行的人工淋雨試驗(yàn)，不帶有強(qiáng)風(fēng)速的降雨，不考慮試樣的高溫度及雨水溫度溫差所引起的大量進(jìn)水。

淋雨試驗(yàn)設(shè)備由箱體/擺管及傳動(dòng)/直管及傳動(dòng)/工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)/流量壓力測(cè)量系統(tǒng)及電氣控制部分組成。

1．本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材料加工成型,設(shè)備的旋轉(zhuǎn)臺(tái)樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料或黃銅制作；

2．觀察窗：為方便觀察試驗(yàn)情況，箱門(mén)設(shè)有大面積鋼化玻璃觀察窗，可以隨時(shí)觀察試驗(yàn)狀態(tài)。

3．本設(shè)備設(shè)計(jì)安裝一套不銹鋼半圓形擺管，擺管由SUS304的工業(yè)不銹鋼管彎制，可以作往返擺動(dòng)；擺管擺動(dòng)由*的伺服電機(jī)完成，轉(zhuǎn)動(dòng)頻率和角度及轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速由可編程液晶控制器自動(dòng)控制，屏幕設(shè)定好擺管擺速和擺管角度后，開(kāi)啟即按設(shè)定值運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、控制精確；                                          

4．噴嘴為可拆式專(zhuān)用噴嘴，噴孔可更換，可調(diào)節(jié)噴水方向，射出的水滴均勻，流量充足；

5．樣品架轉(zhuǎn)臺(tái)呈水平方向360度旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)臺(tái)面用304不銹鋼板制作，為方便試件的安裝，在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有試件固定螺栓。由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，用脈沖頻率調(diào)至額定轉(zhuǎn)速；                      

6．設(shè)備配備一套導(dǎo)電滑環(huán)（6路），試件電源線可以隨試件在樣品旋轉(zhuǎn)臺(tái)上同步旋轉(zhuǎn)而不纏繞；

7．設(shè)備配備了一套相當(dāng)容量的貯水箱，水箱加蓋，防止風(fēng)塵雜物進(jìn)入，配有水質(zhì)過(guò)濾器，進(jìn)水球閥，排水閥；

  水路過(guò)濾器：所有噴淋過(guò)的水回到貯水箱前先要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入貯水箱后堵塞噴嘴；試驗(yàn)用水都采用當(dāng)?shù)厍鍧嵉淖詠?lái)水水源；

8．配備304不銹鋼水泵及電子流量計(jì)，電動(dòng)執(zhí)行閥，壓力變送器等；通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)水泵出水量；

  流量計(jì)：采用電子流量計(jì)，用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水流的流量，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制、調(diào)節(jié)、顯示和積算。通過(guò)轉(zhuǎn)換器輸出4～20mADC信號(hào)，與中央控制器聯(lián)接，受其控制，并顯示。                                                

  壓力傳感器：由顯示實(shí)際壓力的壓力表顯示當(dāng)前值，另有壓力傳感器通過(guò)4～20mADC信號(hào)與控制器聯(lián)接，受其控制，并顯示。

9．水溫傳感器：Pt100鉑電阻溫度傳感器，置于貯水箱（測(cè)量水溫、只顯示不控制）；

控制系統(tǒng)

   本套箱式淋雨設(shè)備采用可編程液晶控制器設(shè)定及控制擺管的擺動(dòng)角度、擺動(dòng)速度、直管旋轉(zhuǎn)速度、轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速、樣品通斷電，水壓或流量、時(shí)間等，有效保證試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行；控制系統(tǒng)配備施耐德執(zhí)行元器件；

   由PLC 組成測(cè)量控制系統(tǒng)。本操作系統(tǒng)由我公司研制開(kāi)發(fā)，具有操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、界面直觀等優(yōu)點(diǎn)。它與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)合能最大限度的滿足試驗(yàn)要求。整臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制，避免以往同類(lèi)設(shè)備人工手工調(diào)節(jié)的不精確性及繁瑣。

1．本操作系統(tǒng)由我公司研制開(kāi)發(fā)，擺管、進(jìn)水、轉(zhuǎn)臺(tái)分別獨(dú)立的控制系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、界面直觀等優(yōu)點(diǎn)。它與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)合能最大限度的滿足試驗(yàn)要求。

2．運(yùn)行方式：程序控制運(yùn)行、單項(xiàng)手動(dòng)運(yùn)行、定時(shí)關(guān)機(jī)等

3．人機(jī)界面：中文界面菜單，彩色觸摸屏（顯示和控制試驗(yàn)水壓或流量、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)時(shí)間等項(xiàng)工作狀態(tài)）。

4．控制器： PLC、模擬量采集模塊

5．設(shè)定精度：時(shí)間：1秒，工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：1r/min；水流量：0.1L/m；擺管擺角、擺速等。

6．轉(zhuǎn)速控制方式：通過(guò)減速機(jī)達(dá)到所需轉(zhuǎn)速的要求

7．角度控制方式：通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，通過(guò)改變伺服電機(jī)脈沖數(shù)達(dá)到所需角度控制的目的

8．執(zhí)行元器件：法國(guó)“施耐德"的交流接觸器、繼電器；

9．試驗(yàn)所需的試驗(yàn)水壓或流量、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速、擺管擺幅和擺速、試品是否通電、試驗(yàn)時(shí)間以及通電時(shí)間都可以在人機(jī)界面設(shè)定控制

10．控制器為設(shè)備設(shè)置了意外斷電記憶功能，意外斷電恢復(fù)后可執(zhí)行復(fù)電停止、冷啟復(fù)電或者熱啟復(fù)電

安全保護(hù)系統(tǒng)：

1．試驗(yàn)裝置工作異常聲光報(bào)警裝置

2．漏電、短路斷路保險(xiǎn)

3．接地保護(hù)

4．電源電壓及缺相保護(hù)

5．電機(jī)過(guò)熱過(guò)載保護(hù)

6．缺水、低水位報(bào)警裝置

7．線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子

8．無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)

9．工作室門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉與控制系統(tǒng)安全連鎖裝置

安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

1．本設(shè)備由賣(mài)方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)買(mǎi)方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，且買(mǎi)方通知賣(mài)方后的10日內(nèi)，賣(mài)方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試完畢，即達(dá)到買(mǎi)方正常使用要求。

2．按國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收在賣(mài)方工廠進(jìn)行，終驗(yàn)收在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，驗(yàn)收合格后雙方簽字生效。